如何辨別紙箱的耐破度取樣時(shí)要切取沒有水印、折子、損傷，規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個(gè)樣箱中，每個(gè)各取4塊，試樣的一邊應(yīng)與瓦楞方向平行。耐破強(qiáng)度檢測時(shí)，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進(jìn)行檢測，蕪湖定制紙箱，當(dāng)試樣被壓破時(shí)，讀取檢測數(shù)值。為保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以所有測定值的算術(shù)平均值來表示耐破度的大小。結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，定制紙箱找哪家，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產(chǎn)線投入正常運(yùn)行。這條生產(chǎn)線幅寬2.2米，設(shè)計(jì)速度每分鐘300米。

該生產(chǎn)線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產(chǎn)線領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現(xiàn)場我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機(jī)采用了408對360的大小輥技術(shù)，同時(shí)取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)明顯減小。操作人員用電動(dòng)小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時(shí)間！自動(dòng)上紙、自動(dòng)對中、自動(dòng)卸殘卷，一鍵式自動(dòng)上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還蕞大限度地保護(hù)紙芯不受損壞。雙面機(jī)采用了先進(jìn)的分段調(diào)壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據(jù)不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案，還能有效地延長棉織帶的使用壽命。

瓦楞紙箱印刷制作工藝：激光雕刻柔性版(橡膠版):一些紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，對一些小批量的零散訂單的處理多數(shù)采用了激光制版技術(shù)進(jìn)行版面的制作，這一制版技術(shù)在全國的中型以上紙箱生產(chǎn)企業(yè)中都比較常見。這種制版方式比較方便，需要一臺(tái)計(jì)算機(jī)與一臺(tái)激光雕刻機(jī)，在制版時(shí)，將用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好的版面通過的一種制版方式。

具體操作是:刻版人員將基版按設(shè)計(jì)版面的大小進(jìn)行裁切，將基版按要求擺放在激光雕刻機(jī)內(nèi)，并按要求進(jìn)行定位，計(jì)算機(jī)輸出雕刻指令，激光雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻機(jī)進(jìn)行提示，定制紙箱包裝盒，刻版人員需要繼續(xù)雕刻，則只需按上述程序更換基版后進(jìn)行操作即可。版面刻好后，制版人員需要對版面進(jìn)行清理處理，將不需要的部分去掉，然后由制版人員對照小樣對做好的版面進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后交生產(chǎn)單位使用或制作掛版。如制作掛版，則需要制版人員在做好掛版后再次對照小樣對版面進(jìn)行審核，無誤后再交生產(chǎn)部門使用。否則，不得投入生產(chǎn)使用。